時間：2022-01-08 來源：sznbone 瀏覽次數：549
半自動錫膏印刷機有錫問題怎么辦？
產生原因：錫粉量少、粘度低、粒徑大、常溫、印漿過厚、批壓力過大等。措施：
1、增加錫膏中金屬成分的比例（大于88%）。
2. 焊膏粘度增加（超過700,000 CPS）
3、減小錫粉的粒度（如200目到300目）。
4、降低環境溫度（270以下）。
5. 減少印刷錫膏的厚度（降低與架空高度SNAP-OFF，降低刮刀的壓力和速度）。
6. 提高錫膏印刷的準確度。
7、調整印刷色漿的各種配置參數。
8. 減少因零件放置而產生的壓力。
9. 調整預熱和熔焊的溫度曲線。
出現皮層爆裂問題。
原因：錫膏印刷機印刷的錫膏助焊劑的活化劑太強，環境溫度太高，鉛量太高，導致顆粒外層氧化層剝落。
措施：
1. 不要讓焊膏受潮。
2. 降低焊膏中的助焊劑活性。
3. 降低金屬的鉛含量。
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